3D贴合机

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全自动高精度贴膜机

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全自动高精度贴膜机

  • 所属分类:贴膜机

  • 点击次数:
  • 发布日期:2019/06/05
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详细介绍

全自动高精度CCD对位贴膜机功能、工作步骤概述


    小尺寸贴膜机主要功能是将保护膜贴覆于CG、TP上;其工作步骤:机械手从上下料机tray中抓取TP/CG至校正贴膜平台上;贴膜平台做靠边定位(即预校正),预校正完成后CCD拍照对位;膜为卷膜来料,当光纤感应到,剥模板吸附模带,CCD拍照对位;对位完成后,贴附平台进入贴合预贴位上平台上升;滚轮下压;平台移动,完成贴膜。机械手下料到下料机TRAY内。整机运行安全可靠、高生产率、高良品率。


全自动贴膜设备动作流程示意图:

图片1.png

全自动贴膜设备基本情况

序号

项目内容

技术参数

1

上料方式

上料机上料(tray)

2

下料方式

下料机下料(tray)

3

设备形式

立式

3

作业高度

800±50mm

4

产品流向

■左→ 右      □右→左       产品流向由客户自定

5

重复精度

±0.05mm

6

设备颜色

珍珠白

7

上下料机

Tray尺寸客户指定

8

单机重量

300±50KG

9

设备功率

5.5KW  32A

 全自动贴膜设备主要外购件品牌

序号

元器件名称

品   牌

备   注

1

控制系统PLC

基恩士


2

触摸屏

PROFACE


3

DD马达

横河/横川


4

伺服马达

安川


5

视觉系统

康耐视


6

光纤传感器

基恩士


7

气缸/电磁阀

SMC


8

离子风棒

SMC


9

空气过虑器

SMC


10

丝杆/导轨

THK


11

按钮开关

富士


12

同步带

MISUMI


13

拖链

易格斯


14

其它未尽元器件

按本司标准选用



全自动贴膜设备技术能力

序号

项目内容

技术参数

1

适用产品尺寸

MIN产品尺寸:3寸              

MAX产品尺寸:7寸    

2

稼动率

≥98%,关于详细规定另外协商;
(实际设备稼动时间-设备停止时间)/实际设备稼动时间
实际设备稼动时间:设备总稼动时间 -(①+②+③)时间
停机时间:由设备本身问题而引起的设备停止时间
①从稼动时间里扣除人为停机时间及供给物料,耗材更换时间
②从设备停机扣除来料不足引起的停机时间
③从设备停机时间里扣除人为操作错误所引起的停机时间

3

设备良率

≥99.8% (生产总数-不良品数)/生产总数
不良品数是指:设备造成的裂片,气泡,偏位,压伤不良--划伤等一切设备造成的不良

4

贴合精度

X向:±0.05mm(cpk≥1.33)

Y向:±0.05mm(cpk≥1.33)

5

产品转型时间

更换新产品调校时间:≤30min

更换已调教过的产品时,调校时间:≤20min

 

全自动贴膜设备对应产品参数

序号

项目内容

技术参数

1

CG/TP尺寸

最小产品尺寸:3寸  

最大产品尺寸: 7 寸(横屏/竖屏兼容)

TP厚度:0.5mm4mm

2

保护膜

卷材(来料轴孔需确认) (兼容卷横,卷竖, 翘曲高度≤15mm

 

全自动贴膜设备制程关键项目

序号

项目内容

技术参数

1

平台平行度

X向公差:±0.05mm

Y向公差:±0.05mm

2

保护膜出料

光纤

3

TP/CG对位

保护膜对位

CCD相机对位

4

胶辊硬度

根据膜材厚度确定---随配备不同硬度滚轮2条


全自动贴膜设备主要功能模块构成

序号

功能模块

数量

功能描述

1

机架系统

1

a、下机架为方通焊接组成,上机架为铝型材结构;

b、大板(安装板)为其它模块提供统一的安装基准面;

c、人机界面组件控制设备的运作。

2

贴附平台

1

a、平台采用铝合金材质,确保贴附平台的平整度;

b、平台适合产品尺寸:3寸-7寸 (平台设置有FPC避空位置).

c、配有检测有无料传感器,防止空料运行,完成制成保护膜与CG/TP的贴附。

3

胶辊滚压机构

1

a、胶辊材质为不锈钢+胶材,滚压时不伤产品,且有较高的硬度(胶辊硬度根据产品厚度专门设计);

b、胶辊滚压动作通过气缸完成,压力可调节。

4

卷膜放卷机构

1

a、卷膜滚筒转动顺畅,更换卷筒方便。

5

废料膜收卷机构

1

a、滚筒转动顺畅,更换卷筒方便。

6

剥膜平台

1

a、平台采用铝合金材质,确保贴附平台的平整度;

b、平台真空可调节,剥膜稳定。

7

保护膜的出料

1

a、采用基恩士光纤判定。

8

软件控制系统

1

a、包括控制程序和电气模块,PLC控制方式;

b、具备显示良品,不良品数明细,异常报警自动提示功能。


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